什么是PP,PE.什么是均聚..什么是共聚..什么是嵌段..什么是无规,什么是注塑。什么是吹膜..什

2024-05-14

1. 什么是PP,PE.什么是均聚..什么是共聚..什么是嵌段..什么是无规,什么是注塑。什么是吹膜..什

PP是聚丙烯 PE是聚乙烯.共聚(copolymerization),与均聚(homopolymerization)同属有机单体聚合的一类反应。共聚指的是将两种或多种化合物在一定的条件下聚合成一种物质的反应。根据单体的种类多少分二元,三元共聚,根据聚合物分子结构的不同可分为无规共聚,嵌段共聚,交替共聚,接枝共聚。典型的共聚物有SBS,ABS等。均聚指的是由一种有机单体进行的聚合反应。均聚物指由一种单体聚合而成的聚合物称为均聚物。典型的均聚物有PP,PE,PVC等。嵌段共聚是PP-B,无规共聚是PP-R,嵌段跟无规是对聚合共聚后分子的序列组成描述。前者是一段A然后一段B。。。一段一段的。而无规就是没有规律。随机的。注塑就是将塑料熔化,然后注射成型。吹膜是将塑料熔化后,然后吹成薄膜。拉丝就是熔化后拉成丝了。这些都是塑料的成型加工方法

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2. 广西pp料L5E89是共聚物还是均聚物

T30S是聚丙烯(PP)的一种,是均聚拉丝级的. 聚丙烯分为无规共聚聚丙烯(透明PP)、嵌段共聚聚丙烯(不透明PP)、均聚聚丙烯(半透明PP),这是最最基础的分类,拉丝级只是说他的生产工艺,还有注塑级(融化成半流体注射到模具冷却成品)、吹膜级(面包食品包装袋)、吹塑级(小洋人奶制品瓶子)等

3. 聚丙烯酰胺均聚和共聚怎么区别

  按国际标准分类,聚丙烯(PP)分为均聚聚丙烯(PP-H)、嵌段共聚聚丙烯(PP-B)和无规共聚聚丙烯(PP-R)
  共同点
  PP共聚物和均聚物都有很低的水蒸汽渗透率(0.5克/毫升/100平方英寸/24小时)。
  均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
  不同点
  由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1-4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
  共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。
  共丙是共聚改PP,它有合成橡胶成份,火一烧拉开丝是扁形,拉得不长。而均聚改PP烧了以后丝拉得长,丝是圆形。
  一般地说,无规PP共聚物比PP均聚物的挠曲性好而刚性低。它们在温度降至32°F时,还能保持适中的冲击强度,而当温度降至-4°F时,有用性就有限了。共聚物的弯曲模量( 1%应变时的割线模量)在 483~1034MPa范围内,而均聚物则在1034~1379MPa范围内。PP共聚物材料的分子量对刚性的影响不如PP均聚物的大。带切口的悬臂梁式冲击强度一般在0.8~1.4英尺·磅/英寸的范围内。
  耐化学性能
  无规PP共聚物对酸。碱、醇、低沸点碳氢化合物溶剂及许多有机化学品的作用有很强的抵抗力。室温下,PP共聚物基本不溶于大多数有机溶剂。而且,当暴露在肥皂、皂碱液。水性试剂和醇类中时,它们不象其它许多聚合物那样会发生环境应力断裂损坏。当与某些化学品接触时,特别是液体烃。氯代有机物和强氧化剂,能引起表面裂纹或溶胀。非极性化合物一般比极性化合物更容易为聚丙烯所吸收。
  阻隔性能
  PP共聚物和均聚物都有很低的水蒸汽渗透率(0.5克/毫升/100平方英寸/24小时)。这些性质可以通过定向加以改进。拉伸吹塑型聚丙烯瓶子已把抗水蒸汽渗透性能改进至0.3,氧气渗透率到2500。
  电性能
  一般地,聚丙烯有很好的电性能,包括:高介电强度,低介电常数和低损耗因子;然而,电力应用一般选择均聚物。

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4. 无规共聚PP的优点

均聚聚丙烯是指在聚丙烯主链上只有一种链节,而共聚聚丙烯在主链上除丙烯链节外还分布着其它单体反应后形成的链节。共聚聚丙烯在很大程度上可以改变聚丙烯的性能。
丙烯和乙烯共聚的聚丙烯又可分为嵌段共聚和无规共聚两种,其英文缩写分别为PP-B和PP-R。
PP-B是在单一的丙烯聚合后除去未反应的丙烯,再与乙烯聚合而得到的,实际上是由聚丙烯、聚乙烯和末端嵌段共聚物组成的混合物,它既保持了一定程度的刚性,又提高了聚丙烯的抗冲击性能,特别是低温抗冲击性能,但透明度和光泽度下降明显。
PP-R的是将丙烯及乙烯单体混合在一起聚合,在聚合物主链上无规则地分布着丙烯单体或乙烯单体反应后的链段。乙烯链段的存在使共聚物无法结晶,即使乙烯含量很少,也会使聚丙烯的结晶能力大大降低。例如含3%乙烯时,聚丙烯的玻璃化温度下降11℃,如果用此种聚丙烯为原料制成薄膜,其使用最低温度可降低10℃左右。
PP-R的特征是结晶度低、透明性好,较之均聚聚丙烯(PP-H),在同样的熔体流动速率情况下,PP-R的脆化温度显著降低,冲击强度也有所提高。近年来无规共聚聚丙烯PP-R在热水给水管道上的应用得到认可,并得以大规模推广应用。用PP-R制成的管材料输送70℃的热水,长期内压达到1MPa时,使用寿命可达到50年。同时由于材料的导热系数仅为合金钢管二百分之一,故在输送热水时,保温性能极佳,用于热水及采暖系统可显著节能。PP-R管材专用料的著名生产厂商有北欧化工(BOREALIS)、德国赫斯特公司(HOECHST)、奥地利石油公司(PCD)等。

5. PP料的塑料瓶不适合装哪类易挥发的液体?

PP有异乎寻常的抗化学溶剂、抗酸抗碱能力。
能制造高纯度的PP
,用于半导体工业。它也抗细菌生产,适合作一次性注射器和医疗设备。可用于注塑成型或机加工和焊接。可用于管材、过滤材料、喇叭筒和其它质量要求比聚乙烯制品高的塑料制品。钞票是用双轴拉伸PP(BOPP)制的,这样它的耐用性能提高了。
聚丙烯是意大利化学家
Giulio Natta在1950年初期发现的。现代科学中,发明一项东西可能在不同地点的人在同一时期发明出来。聚丙烯就是这样一个极端的例子,被独立发明了大约九次。那是专利代理律师梦寐以求的好戏连连的剧本,讼争至到1989年才告结束。
聚丙烯一直试图延续这场法律连续剧,两个在菲利普石油公司工作的美国化学家
J. Paul Hogan和Robert Banks
,现在被认为是这一材料的官方
发明者。聚丙烯也象它的堂兄聚乙烯一样,非常价廉而且供应丰足。制品从塑料瓶到地毯、塑料家具,在汽车工业里用量也非常大。
聚丙烯是一种高刚性材料,与PE同属聚烯烃。均聚料密度低至
0.90
。可加入玻璃纤维和矿物质(如碳酸钙)增强。PP不适合0oC以下使用。如要在零下温度使用,必须用丁二烯共聚,这样就产生了共聚PP
。均聚PP的的操作温度是90oC
,抗化学品(酸、碱)性能非常好。用均聚PP生产的零部件具有非常低的吸湿性,但注塑时收缩大。电气性能很好,但耐紫外旋光性能、抗其它穿透性能很差。
化学改性的常用方法:一种是以被改性的树脂单体为一元,改性单体为另一元,在反应釜内进行接枝共聚并获得新的共聚物;第二种方法是将被改性树脂作为主要原料,通过增加树脂分子中的极性元素对其进行有效的改性。
聚丙烯广泛用于塑料管材的生产,但PP是一种抗老化性能差的材料,为了改善PP的性能,通过化学改性方法发明了PP-B和PP-R树脂。
PP-B树脂是丙烯和乙烯的嵌段共聚物。合成丙烯-乙烯嵌段共聚物要用两个聚合反应釜
。一个用于单体丙烯聚合成均聚聚丙烯,另一个是将第一个反应釜所产生的均聚PP引入乙烯形成丙烯-乙烯嵌段共聚物,即形成乙烯-丙烯弹性段。
PP-B树脂实质上是均聚PP与乙烯的共聚改性。改性后的PP-B树脂兼有PE和PP的性能优点。
PP-R是以共聚PP为基础经乙烯改性而成的无规聚丙烯。无规PP的分子量最小的只有几万,内聚力小,熔点低,机械性能差。只有经过乙烯改性的无规PP才有实际应用价值。其改性过程是将丙烯气化后用气相法送入反应釜,并用气锁系统将材料从第一反应釜送到第二反应釜,并在第二反应釜中加入乙烯。采用高活性、高选择性的丙烯催化剂,加在反应釜的上部,靠搅拌将其均匀地分散到粉料层上,通过控制乙烯与丙烯的比例形成无规共聚物。这种聚合物改变了PP分子链的构型,使乙烯在PP的分子链上随机而均匀地聚合。与普通PP相比,
PP-R材料的耐应力开裂性得到极大提高,在温度和内外压力作用下,其性能衰减非常缓慢,是目前用作生产输送冷热水管的最为理想的材料之一。
化学改性创造新材料
化学改性不仅可以改变一种树脂的性能,而且可以制造出新品树脂材料。一些目前经常用到的树脂材料就是通过改性得来的,比如超高分子量聚乙烯(UHMPE)即是化学改性的产物。这种超高分子量聚乙烯极大地提高了HDPE材料的机械性能。它的耐磨性和自润滑性超过其它工程塑料,机械性能和耐腐蚀性不亚于聚四氟乙烯(PTFE)。
LLDPE也是通过化学改性得来的。它是在乙烯聚合中引入丁烯、己烯、辛烯等少量的a-烯烃类单体而形成的共聚物。它具有与HDPE类似的分子构型,但降低了密度和结晶度。
LLDPE有良好的耐环境应力开裂性,其机械性能也优于LDPE
,因此,其应用范围也相应地扩大了。而氯化聚乙烯(CPE)也是化学改性的产物。它是HDPE通过氯化后的产物。氯(CL)部分取代HDPE分子中的氢(H),使分子受到结晶性破坏,从而使它变得更柔软,并有一定的弹性。它不仅可以用挤出或注塑等方法加工成CPE制品,广泛用于建筑、电器等方面,而且CPE本身成为一种优良的改性剂,可以通过物理共混的方法改善PE材料的阻燃性和PVC材料的抗冲击性。
物理改性共混改性
把树脂与其它一种或多种物料通过机械方式进行共混以达到某些特殊要求,这种方式就是共混物理改性。共混改性不能改变分子构型,但可以赋予材料新的性能。PE的共混改性较为困难,原因是PE树脂的兼容性较差。为了改善两相的兼容性,通常需要引入另外一种中间物质。如HDPE与PP是不兼容的,要使这两种树脂共混,可引入中间物质如乙丙橡胶(乙烯与丙烯共聚物,又称二元乙丙橡胶)以改善其兼容性。用于塑料管材生产的PP-H树脂也是通过共混改性而成的。它是以均聚PP树脂为基础,引入一定量的增韧改性剂,如PP树脂与聚丁二烯等橡胶类物质共混,或PP树脂与EVA共混等。增韧剂的加入量可以从5%-20%不等,以得到不同的特性。
在实际生产中,由于材料的改性通常要加入多种助剂,因此,在共混改性过程中加料顺序也是很重要的,否则混料不能达到理想效果。

PP料的塑料瓶不适合装哪类易挥发的液体?

6. PP-B树脂是丙烯和乙烯的嵌段共聚物?

PP-B树脂是丙烯和乙烯的嵌段共聚物。合成丙烯-乙烯嵌段共聚物要用两个聚合反应釜。一个用于单体丙烯聚合成均聚聚丙烯,另一个是将第一个反应釜所产生的均聚PP引入乙烯形成丙烯-乙烯嵌段共聚物,即形成乙烯-丙烯弹性段。PP-B树脂实质上是均聚PP与乙烯的共聚改性。改性后的PP-B树脂兼有PE和PP的性能优点。

7. 共聚PP与均聚PP的区别在哪里?

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共聚pp火一烧拉开是扁形,拉的不长,但是均聚pp烧了以后丝拉得长,丝是圆形。

共聚PP与均聚PP的区别在哪里?

8. 日常塑料产品中使用最多的是那种塑料

通用塑料
一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。通用塑
料有五大品种,即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物(ABS)。这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数,其余的基本可以归入特殊塑料品种,如:PPS、PPO、PA、PC、POM等,它们在日用生活产品中的用量很少,主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域,如汽车、航天、建筑、通讯等领域。塑料根据其可塑性分类,可分为热塑性塑料和热固性塑料。通常情况下,热塑性塑料的产品可再回收利用,而热固性塑料则不能,根据塑料的光学性能来分,可分为透明、半透明及不透明原料,如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料,而其它大多数塑料都为不透明塑料。
常用塑料品种性能及用途
1.聚乙烯:常用聚乙烯可分为低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HD
PE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)。三者当中,HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能,而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等,而HDPE 的用途比较广泛,薄膜、管材、注射日用品等多个领域。
2.聚丙烯:相对来说,聚丙烯的品种更多,用途也比较复杂,领域繁多,品种主要有均聚聚丙烯(homopp),嵌段共聚聚丙烯(copp)和无规共聚聚丙烯(rapp),根据用途的不同,均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域,共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件,改性原料,日用注射产品、管材等,无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。
3.聚氯乙烯:由于其成本低廉,产品具有自阻燃的特性,故在建筑领域里用途广泛,尤其是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广泛。
4.聚苯乙烯:作为一种透明的原材料,在有透明需求的情况下,用途广泛,如汽车灯罩、日用透明件、透明杯、罐等。
5.ABS:是一种用途广泛的工程塑料,具有杰出的物理机械和热性能,广泛应用于家用电器、面板、面罩、组合件、配件等,尤其是家用电器,如洗衣机、空调、冰箱、电扇等,用量十分庞大,另外在塑料改性方面,用途也很广。
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